ਉਤਪਾਦ

ਦੋਹਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਕਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਕਹੋ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ।ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਤੀਜਾ, ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1. ਆਕਸਾਈਡ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੀਰਾ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੀਰਾ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਵਰਤੋਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵੀ ਇਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, Cr, Al, Ti ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।